水泵故障的分析方法,水泵故障的分析方法
一、水泵不出水的原因分析
進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
(1)自吸泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣*排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
(2) 與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為zui高,不要*水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3) 單級(jí)離心泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
(4) 進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
(5) 進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
二、水泵轉(zhuǎn)速低
(1) 人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
(2) 水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
(3) 動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未*排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
三、水泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度過(guò)大,易使泵內(nèi)的水氣化,對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其zui大容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。
四、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大
有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于離心泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
五、其它因素的影響
(1) 底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
(2) 底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3) 葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了水泵性能。
(4) 閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
(5) 出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
六、常用簡(jiǎn)易的設(shè)備故障診斷方法
常用的簡(jiǎn)易狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法主要有聽(tīng)診法、觸測(cè)法和觀察法等。
1、聽(tīng)診法
設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏,通過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)功能就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲,判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動(dòng)、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件,聽(tīng)其是否發(fā)生破裂雜聲,可判斷有無(wú)裂紋產(chǎn)生。電子聽(tīng)診器是一種振動(dòng)加速度傳感器。它將設(shè)備振動(dòng)狀況轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并進(jìn)行放大,工人用耳機(jī)監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行設(shè)備的振動(dòng)聲響,以實(shí)現(xiàn)對(duì)聲音的定性測(cè)量。通過(guò)測(cè)量同一測(cè)點(diǎn)、不同時(shí)期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號(hào),并進(jìn)行對(duì)比,來(lái)判斷設(shè)備是否存在故障。當(dāng)耳機(jī)出現(xiàn)清脆尖細(xì)的噪聲時(shí),說(shuō)明振動(dòng)頻率較高,一般是尺寸相對(duì)較小的、強(qiáng)度相對(duì)較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當(dāng)耳機(jī)傳出混濁低沉的噪聲時(shí),說(shuō)明振動(dòng)頻率較低,一般是尺寸相對(duì)較大的、強(qiáng)度相對(duì)較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲比平時(shí)增強(qiáng)時(shí),說(shuō)明故障正在發(fā)展,聲音越大,故障越嚴(yán)重。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲是雜亂無(wú)規(guī)律地間歇出現(xiàn)時(shí),說(shuō)明有零件或部件發(fā)生了松動(dòng)。
2、觸測(cè)法
用人手的觸覺(jué)可以監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。
人手上的神經(jīng)纖維對(duì)溫度比較敏感,可以比較準(zhǔn)確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當(dāng)機(jī)件溫度在0℃左右時(shí),手感冰涼,若觸摸時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時(shí),手感較涼,但一般能忍受。20℃左右時(shí),手感稍涼,隨著接觸時(shí)間延長(zhǎng),手感漸溫。30℃左右時(shí),手感微溫,有舒適感。40℃左右時(shí),手感較熱,有微燙感覺(jué)。50℃左右時(shí),手感較燙,若用掌心按的時(shí)間較長(zhǎng),會(huì)有汗感。60℃左右時(shí),手感很燙,但一般可忍受10s 長(zhǎng)的時(shí)間。70℃左右時(shí),手感燙得灼痛,一般只能忍受3s長(zhǎng)的時(shí)間,并且手的觸摸處會(huì)很快變紅。觸摸時(shí),應(yīng)試觸后再細(xì)觸,以估計(jì)機(jī)件的溫升情況。用手晃動(dòng)機(jī)件可以感覺(jué)出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機(jī)件可以感覺(jué)振動(dòng)的強(qiáng)弱變化和是否產(chǎn)生沖擊,以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計(jì)測(cè)量滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、主軸箱、電動(dòng)機(jī)等機(jī)件的表面溫度,則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、觸測(cè)過(guò)程方便的特點(diǎn)。
3、觀察法
人的視覺(jué)可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無(wú)松動(dòng)、裂紋及其他損傷等;可以檢查潤(rùn)滑是否正常,有無(wú)干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn),以判斷相關(guān)零件的磨損情況;可以監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)動(dòng)是否正常,有無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生;可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表,了解數(shù)據(jù)的變化情況,可以通過(guò)測(cè)量工具和直接觀察表面狀況,檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進(jìn)行綜合分析,就能對(duì)設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過(guò)儀器,觀察從設(shè)備潤(rùn)滑油中收集到的磨損顆粒,實(shí)現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)的簡(jiǎn)易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤(rùn)滑油中,收集磨損產(chǎn)生出來(lái)的鐵質(zhì)磨粒,借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點(diǎn),判斷機(jī)械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機(jī)械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時(shí),若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少,說(shuō)明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒,就要引起重視,嚴(yán)密注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒,便是即將出現(xiàn)故障的前兆,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查找故障,進(jìn)行排除。講的很詳細(xì)了,這些診斷方法需要較長(zhǎng)時(shí)期的經(jīng)驗(yàn)累積才能判斷準(zhǔn)確。
補(bǔ)充一下
聽(tīng)診可以用改錐尖(或金屬棒)對(duì)準(zhǔn)所要診斷的部位,用手握改錐把,放耳細(xì)聽(tīng)。這樣作可以濾掉一些雜音。溫度手感判定訓(xùn)練:用一結(jié)點(diǎn)式溫度計(jì),測(cè)出金屬表面的50度,60度,70度,80度幾種狀態(tài),對(duì)于低溫時(shí)可以用描,考察手能接觸的時(shí)間,根據(jù)不同時(shí)間來(lái)斷定溫度。對(duì)較高溫度不能手摸時(shí),可以淋少量的水滴觀察水蒸發(fā)狀態(tài),然后記住這些狀態(tài)。在診斷設(shè)備時(shí)使用,能得到較為準(zhǔn)確的判斷。
溫度手感判定我在《現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試、運(yùn)行檢測(cè)與故障診斷、維修管理實(shí)務(wù)全書(shū)》書(shū)中看到過(guò),不過(guò)我想每個(gè)人的耐受能力可能各不相同,還是用總版主說(shuō)的方法自己實(shí)際判斷比較準(zhǔn)確。
七、水泵跳閘故障排除
1:故障現(xiàn)象
發(fā)電廠125 mw機(jī)組自投產(chǎn)以來(lái),水泵偶爾會(huì)發(fā)生一合閘即跳閘的問(wèn)題,并無(wú)任何信號(hào)繼電器掉牌。在排除了開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)故障后,按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常,再次啟動(dòng)又往往成功 。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成的,但改在控制盤(pán)上操作,仍會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
2:試驗(yàn)查找原因
為查清楚此現(xiàn)象的原因,觀察開(kāi)關(guān)合閘過(guò)程中各表計(jì)的變化情況,以確認(rèn)是何原因使其跳閘。試驗(yàn)其中電壓表監(jiān)視微機(jī)跳閘回路,毫安表監(jiān)視差動(dòng)繼電器1cj、2cj動(dòng)作情況,電流表監(jiān)視熱工保護(hù)回路。接好表計(jì)后,啟動(dòng)給水泵,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試驗(yàn),終于有一次水泵一啟動(dòng)即跳閘,同時(shí)觀察到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下,其它監(jiān)視表計(jì)沒(méi)有反應(yīng),新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號(hào)繼電器1xj亦動(dòng)作掉牌,表明是由差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致跳閘。
3:根源分析
差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,首先懷疑被保護(hù)設(shè)備內(nèi)部有故障。通過(guò)常規(guī)檢查,水泵電機(jī)及其電纜正常,差動(dòng)繼電器校驗(yàn)正常,電流互感器極性連接正確。在排除設(shè)備故障和接線錯(cuò)誤的原因后,差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中動(dòng)作,表明在這過(guò)程中差動(dòng)回路的差電流超過(guò)差動(dòng)繼電器整定值。正常情況下引起差動(dòng)回路差電流的原因主要有兩點(diǎn):一是電機(jī)首尾兩側(cè)的電流互感器變比誤差不同,存在一個(gè)很小的差電流,這個(gè)差電流小于電機(jī)額定電流id的5%。二是首尾兩側(cè)電流互感器二次負(fù)荷的差別也會(huì)引起其變比的差別,從而存在一個(gè)差電流。在水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)回路中的電流互感器負(fù)荷差別只是二次電纜長(zhǎng)度的不同,大約相差50 m,并且在額定電流下,差動(dòng)繼電器的功率消耗不大于3 va,二次負(fù)載并不重。檢查發(fā)現(xiàn)給水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)用的首尾側(cè)電流互感器型號(hào)均為lmzbj-10,b級(jí)15倍額定電流,變比600/5,容量40 va,完滿足二次負(fù)載的要求。
以上分析是基于正常運(yùn)行的條件下,在電機(jī)啟動(dòng)時(shí),情況又有所不同。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流很大,首尾兩側(cè)的電流互感器可能飽和,此時(shí)由于各電流互感器磁化特性不一致,二次差電流可能很大。根據(jù)阿城繼電器廠的lcd-12型差動(dòng)繼電器整定說(shuō)明,繼電器的動(dòng)作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中:△i1—首、尾端電流互感器正常運(yùn)行時(shí)的zui大誤差,0.04~0.06;kk—可靠系數(shù),2~3;in—電機(jī)額定電流;n—電流互感器變比。應(yīng)整定在1.0a的位置。在使用b級(jí)互感器的情況下,差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流整定在1.,制動(dòng)系數(shù)為0.4時(shí),差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)仍偶爾會(huì)動(dòng)作,是由于b級(jí)電流互感器磁化特性飽和點(diǎn)較低,抗飽和能力較低,不能滿足差動(dòng)繼電器的要求。通常要求差動(dòng)保護(hù)回路的電流互感器采用d級(jí),d級(jí)互感器的飽和點(diǎn)高一些,沒(méi)那么容易飽和,可以減小電機(jī)啟動(dòng)時(shí)流過(guò)差動(dòng)回路的差電流。在更換為d級(jí)的電流互感器,同時(shí)把差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流整定在1.0a,制動(dòng)系數(shù)為0.4后,再?zèng)]出現(xiàn)過(guò)開(kāi)關(guān)一合閘即跳閘的故障。
八、水泵機(jī)械密封故障處理與探討
機(jī)械密封也叫端面密封,它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜,介質(zhì)通過(guò)時(shí)阻力很大,阻止液體泄漏,從而達(dá)到密封的目的,同時(shí)對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有潤(rùn)滑作用。調(diào)整得好可以*無(wú)泄漏。
1 水泵機(jī)械密封的特點(diǎn)
水泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠,在一個(gè)很長(zhǎng)使用周期中,泄漏很少;作用壽命長(zhǎng),一般能使用5年左右;維修周期長(zhǎng)。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造與安裝精度高,成本高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求高,由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式,修理機(jī)械密封時(shí)往往要把油泵進(jìn)行解體,工作量大。因此,保證機(jī)械密封工作可靠,延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命非常重要。
2 水泵機(jī)械密封易發(fā)生的問(wèn)題
在使用過(guò)程中,機(jī)械密封易發(fā)生的主要問(wèn)題是泄漏量超差和溫度過(guò)高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋,如果無(wú)法在上面停留,說(shuō)明溫度過(guò)高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過(guò)60滴/min,如果成線狀流淌,則說(shuō)明泄漏量過(guò)大,可確定是否觀察運(yùn)行;如果向外噴油,則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3 采取的控制措施
3.1 保證零部件質(zhì)量
機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn),并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行,使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損,彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等,都能造成密封的泄漏,必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨,劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí),動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm,且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于lmm,以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回,保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定,表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象,在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕,在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn),每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求,每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過(guò)0.5mm,壓縮量不能過(guò)大過(guò)小,要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì),兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過(guò)±0.20mm。
3.2 保證有充分的冷卻潤(rùn)滑
調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢,罐水泵時(shí)打開(kāi)排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。
3.3 保證安裝精度
拆裝水泵機(jī)械密封時(shí),動(dòng)靜環(huán)要清洗干凈,并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤(rùn)滑油,要兼顧高壓端和低壓端,嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時(shí)用力要均勻,防止壓偏,用塞尺檢查,上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙,四周要均勻,各點(diǎn)允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前,要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在軸套間用鋼墊調(diào)整,但鋼墊精度要高,厚度差不超過(guò)0.01mm。測(cè)量機(jī)械密封套的徑向跳動(dòng)和密封面的端面跳動(dòng)符合要求。
對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封面發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谶@樣松動(dòng)后,摩擦副原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡就會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
4.4 調(diào)整端面比壓
端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù),它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過(guò)大將加壞摩擦副;比壓過(guò)小則易泄漏,往往由廠家給定一個(gè)適合的范圍,端面比壓一般取3~6kg/cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長(zhǎng)度用A 表示,彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時(shí)承受的載荷為k,規(guī)定要求的比壓用P表示,這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示,則P/A-13=k,得出13=A-e/k,這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過(guò)大,可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度,尺寸過(guò)小則減少調(diào)整的厚度,調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。
九、水泵故障診斷及消除措施
在檢修過(guò)程中,水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。
1、無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足
(1)水泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2)水泵速度太低
消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
3)水泵系統(tǒng)水頭太高
消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
4)水泵吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。
5)水泵葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無(wú)障礙物。
6)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7)水泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
8)水泵填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。
9)水泵抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
10水泵)底閥太小
消除措施:安裝正確尺寸的底閥。
11)水泵底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
12)水泵葉輪間隙太大
消除措施:檢查間隙是否正確。
13)水泵葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
14)水泵葉輪直徑太小
消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15)水泵壓力表位置不正確
消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。
2、水泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)
1)吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。
2)葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無(wú)障礙物。
3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。
7)泵殼密封墊損壞
消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
3、水泵功率消耗太大
1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2)葉輪損壞
消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。
3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死
消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5)速度太高
消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6)水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。
7)液體重于預(yù)計(jì)值
消除措施:檢查比重和粘度。
8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。
10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施: 消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
4、泵的填料函泄漏太大
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。
3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
5、軸承溫度太高
1)軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。
3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
4)泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
5)潤(rùn)滑劑太多
消除措施:拆下堵頭,使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵,則將油排放至正確的油位。
6、水泵填料函過(guò)熱
1)水泵填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
2)水泵填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)
消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。
3)水泵填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題
消除措施:向廠家咨詢。
4)水泵機(jī)械密封損壞
消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。
5)水泵軸套刮傷
消除措施:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。
6)水泵填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)
消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢)。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦
1)水泵軸彎曲
消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2)水泵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
3)水泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
4)水泵軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
5)水泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
修泵時(shí)容易忽略的一個(gè)小問(wèn)題
我要講的是在修理后組裝時(shí)容易忽略的一件小事。
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí),應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過(guò)加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大,對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對(duì)水泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。
導(dǎo)葉多級(jí)泵也是如此,是控制葉輪出口中線與導(dǎo)葉進(jìn)口中線的誤差。
空間導(dǎo)葉泵,用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來(lái)確定葉輪在空間導(dǎo)葉中的位置。如果沒(méi)有圖紙,或憑經(jīng)驗(yàn),或通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整葉輪的位置。
泵的汽蝕余量、吸程及各自計(jì)量單位表示字母
泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體,汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下,對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕,從而破壞葉輪等金屬,此時(shí)真空壓力叫汽化壓力,汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注,用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh:即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。
水泵吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?
則:Δh的計(jì)算還要考慮汽化壓力和管損
Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc 米
討論Δh公式
Δh的計(jì)算還要考慮汽化壓力和管損
Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc m
十、水泵的選型要點(diǎn)
*節(jié) 選用原則
水泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防各部門(mén),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計(jì),我國(guó)泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬(wàn)臺(tái)。水泵的電能消耗占全國(guó)電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。
近年來(lái),我們水泵行業(yè)設(shè)計(jì)研制了許多節(jié)能產(chǎn)品,如 QBY氣動(dòng)隔膜泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ真空泵、ZW泵等型號(hào)的泵類產(chǎn)品,對(duì)降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型 不合理,許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況,運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量能源。還有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見(jiàn),合理選泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。
所謂合理選泵,就是要綜合考慮水泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來(lái)說(shuō),有以下幾個(gè)方面:
必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線 與水泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。
具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開(kāi)挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。
按所選水泵建泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
第二節(jié) 水泵選型步驟
一、列出基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
7、在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
D、水泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
二、確定水泵流量揚(yáng)程
流量的確定
a、如果生產(chǎn)工藝中已給出zui小、正常、zui大流量,應(yīng)按zui大流量考慮。
b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。
對(duì)于ns>;100的大流量低其不意揚(yáng)程泵,流量余量取5%,對(duì)ns<;50的小流量高揚(yáng)水泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取10%。
c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。
高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用
對(duì)石化行業(yè)來(lái)說(shuō),高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用一直是一大難題,例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅谩⒊核妆谩⒊躔s塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。
高溫重質(zhì)油泵的介質(zhì)具有以下共同的特點(diǎn):
溫度高:一般在340~400℃;
介質(zhì)粘度大:在溫度下一般運(yùn)動(dòng)粘度為(12~180)×10-6m/s;
介質(zhì)有顆粒:如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。
對(duì)于高溫重油介質(zhì)泵用機(jī)械密封。現(xiàn)在各個(gè)企業(yè)都采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封。現(xiàn)在使用情況較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼;耐腐蝕高溫合金等,有的波片采用雙層結(jié)構(gòu),使其承壓力從2MPa上升到5MPa,這些都有效解決了波紋管的失彈問(wèn)題。
針對(duì)波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和結(jié)炭以及含固體顆粒等情況,解決的辦法有關(guān)資料已做了相關(guān)說(shuō)明,比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用“硬對(duì)硬”、采用外沖洗等等,這些在一定程度上起到了較好的作用,這里不再過(guò)多闡述。但是以前提出的各種方法再實(shí)際應(yīng)用中由于種種因素的影響效果不夠理想。為了更好的提高機(jī)械密封的使用壽命,節(jié)資降耗,針對(duì)各種情況,建議應(yīng)把以下措施綜合起來(lái)采用:
a)將金屬波紋管設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)的波紋管機(jī)械密封有自清洗的離心作用,這可以減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。
b)對(duì)摩擦副組對(duì)材料,建議使用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu),一般采用碳化鎢對(duì)碳化鎢(其中選YG6-YG6)和碳化鎢對(duì)碳化硅。選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu),必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1)冷卻系統(tǒng)要保障,禁止冷卻水中斷,以防端面升高,潤(rùn)滑膜閃蒸而降低密封端面的潤(rùn)滑,加劇磨損;
2)機(jī)械密封在安裝過(guò)程中,要給密封端面澆一些潤(rùn)滑油(機(jī)油或黃油均可)。以防止起泵時(shí)。密封端面由于缺乏潤(rùn)滑而造成的干摩擦;
3)采用清潔的外沖洗是解決溶劑顆粒堆積的比較有效的方法之一,但這種方法浪費(fèi)較大,而且各種泵的介質(zhì)、溫度、壓力(一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高0.07~0.12MPa)又各不相同,外沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就更繁雜,加之外沖洗設(shè)施的投入以及維護(hù)費(fèi)用的消耗,有時(shí)會(huì)造成弊大于利,尤其是一些中小型企業(yè)。因此許多企業(yè)的封油系統(tǒng)棄之不用,或者就沒(méi)有設(shè)這套系統(tǒng),針對(duì)這些情況,建議使用配用隔離介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu),如油漿泵、回?zé)捰捅玫龋褂秒p端面機(jī)械密封,在兩組密封端面之間充滿隔離介質(zhì)(干凈的機(jī)油等),如圖3所示。
這種結(jié)構(gòu)可有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命,一般可達(dá)6000~8000h以上。另外,采用這種考慮以下兩點(diǎn):
①靠近葉輪的一組密封端面材料選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)(如YG6-YG6);而靠近機(jī)械密封壓蓋的一組密封端面既可選用浸銅或銻的碳——石墨對(duì)碳化鎢或碳化硅;
②對(duì)高溫油泵選用的隔離介質(zhì),要具有熱分解溫度、自燃點(diǎn)、閃點(diǎn)高(一般在260℃以上)、熱氧化穩(wěn)定性好、高溫蒸發(fā)損失小的特點(diǎn)。
泵的管道設(shè)計(jì)圖示
離心泵調(diào)節(jié)方式與能耗分析
通過(guò)離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式:出口閥門(mén)調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門(mén)調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失,并進(jìn)行了對(duì)比,指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗,且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍,才能更好的應(yīng)用離心泵變速調(diào)節(jié)。
離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常,所選離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致,或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化,此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié),實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的,因此,改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前,離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同,除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外,造成的能量損耗也不一樣,為了尋求*、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式,必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。
1、水泵流量調(diào)節(jié)的主要方式
1.1改變管路特性曲線
改變離心泵流量zui簡(jiǎn)單的方法就是利用泵出口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制,其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來(lái)改變泵的工作點(diǎn)。
1.2改變離心泵特性曲線
根據(jù)比例定律和切割定律,改變水泵的轉(zhuǎn)速、改變水泵結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變離心泵的特性曲線,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量(同時(shí)改變壓頭)的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的水泵,改變水泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便,并且由于改變了水泵的結(jié)構(gòu),降低了水泵的通用性,盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便[1],在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變離心泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。從圖1中分析,當(dāng)改變水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時(shí),水泵的轉(zhuǎn)速(或電機(jī)轉(zhuǎn)速)從n1下降到n2,轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不變化)交于點(diǎn)A3Q2,H3,點(diǎn)A3為通過(guò)調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點(diǎn)。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠,可以延長(zhǎng)水泵使用壽命,節(jié)約電能,另外降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能有效的降低離心泵的汽蝕余量NPSHr,使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū),減小離心泵發(fā)生汽蝕的可能性[2]。缺點(diǎn)是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過(guò)變頻技術(shù)來(lái)改變?cè)瓌?dòng)機(jī)(通常是電動(dòng)機(jī))的轉(zhuǎn)速,原理復(fù)雜,投資較大,且流量調(diào)節(jié)范圍小。
1.3泵的串、并連調(diào)節(jié)方式
當(dāng)單臺(tái)離心泵不能滿足輸送任務(wù)時(shí),可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺(tái)相同型號(hào)的離心泵并聯(lián),雖然壓頭變化不大,但加大了總的輸送流量,并聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵的效率相同;離心泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大,流量變化不大,串聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵效率相同。
2、不同調(diào)節(jié)方式下泵的能耗分析
在對(duì)不同調(diào)節(jié)方式下的能耗分析時(shí),文章僅針對(duì)目前廣泛采用的閥門(mén)調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。由于離心泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量,在化工領(lǐng)域運(yùn)用不多,其能耗可以結(jié)合圖2進(jìn)行分析,方法基本相同。
2.1閥門(mén)調(diào)節(jié)流量時(shí)的功耗
離心泵運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)輸入泵軸的功率N為:
N=vQH/η
式中N——軸功率,w;
Q——水泵的有效壓頭,m;
H——水泵的實(shí)際流量,m3/s;
v——水泵流體比重,N/m3;
η——水泵的效率。
當(dāng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量從Q1到Q2,在工作點(diǎn)A2消耗的軸功率為:
NA2=vQ2H2/η
vQ2H3——實(shí)際有用功率,W;
vQ2H2-H3——閥門(mén)上損耗得功率,W;
vQ2H21/η-1——離心泵損失的功率,W。
2.2變速調(diào)節(jié)流量時(shí)的功耗
在進(jìn)行變速分析時(shí)因要用到離心泵的比例定律,根據(jù)其應(yīng)用條件,以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內(nèi),且離心泵本身效率的變化不大[3]。用電動(dòng)機(jī)變速調(diào)節(jié)流量到流量Q2時(shí),在工作點(diǎn)A3泵消耗的軸功率為:
NA3=vQ2H3/η
同樣經(jīng)變換可得:
NA3=vQ2H3+vQ2H31/η-1(2)
式中vQ2H3——實(shí)際有用功率,W;
vQ2H31/η-1——離心泵損失的功率,W。
3、結(jié)論
對(duì)于目前離心泵通用的出口閥門(mén)調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)方式,水泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)節(jié)約的能耗比出口閥門(mén)調(diào)節(jié)大得多,這點(diǎn)可以從兩者的功耗分析和功耗對(duì)比分析看出。通過(guò)離心泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系圖,可以更為直觀的反映出兩種調(diào)節(jié)方式下的能耗關(guān)系。通過(guò)水泵變速調(diào)節(jié)來(lái)減小流量還有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性。當(dāng)流量減小越大時(shí),變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效率也越大,即閥門(mén)調(diào)節(jié)損耗功率越大,但是,泵變速過(guò)大時(shí)又會(huì)造成泵效率降低,超出水泵比例定律范圍,因此,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該從多方面考慮,在二者之間綜合出*的流量調(diào)節(jié)方法。
為何離心泵啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥?
因離心泵啟動(dòng)時(shí),泵的出口管路內(nèi)還沒(méi)水,因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵啟動(dòng)后,泵揚(yáng)程很低,流量很大,此時(shí)泵電機(jī)(軸功率)輸出很大(據(jù)泵性能曲線),很容易超載,就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞,因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥,才能使泵正常運(yùn)行。
十一、水泵相關(guān)知識(shí)
1.什么叫泵?
答:通常把提升液體,輸送液體或使液體增加壓力,即把原動(dòng)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。
2.水泵的分類?
答:水泵的用途各不相同,根據(jù)原理可分為三大類: 1.容積泵 2.葉片泵 3.其他類型的泵
3.容積泵的工作原理
答:利用工作容積周期性變化來(lái)輸送液體,例如:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。
4.葉片泵的工作原理?
答:利用葉片和液體相互作用來(lái)輸送液體,例如:離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等
5.離心泵的工作原理?
答:離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進(jìn)口,于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
6.離心泵的特點(diǎn)?
答:其特點(diǎn)為:轉(zhuǎn)速高,體積小,重量輕,效率高,流量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能平穩(wěn),容易操作和維修;其不足是:起動(dòng)前泵內(nèi)要灌滿液體。液體精度對(duì)泵性能影響大,只能用于精度近似于水的液體,流量適用范圍:5-20000立方米/時(shí),揚(yáng)程范圍在3-2800米。
7.離心泵分幾類結(jié)構(gòu)形式?各自的特點(diǎn)和用途?
答:離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為:立式泵和臥式泵,立式泵的特點(diǎn)為:占地面積少,建筑投入小,安裝方便,缺點(diǎn)為:重心高,不適合無(wú)固定底腳場(chǎng)合運(yùn)行。臥式泵特點(diǎn):適用場(chǎng)合廣泛,重心低,穩(wěn)定性好,缺點(diǎn)為:占地面積大,建筑投入大,體積大,重量重。例如:立式泵有ISG離心泵,GDL多級(jí)泵,GW管道泵,LW排污泵,ISGB離心泵,PBG屏蔽泵,YW立式液下泵,潛水排污泵。臥式泵有ISW型離心泵、D型多級(jí)泵、GC型泵、TSWA多級(jí)泵、ZW自吸泵、LQRY熱油泵、WB電動(dòng)往復(fù)泵、zx自吸泵、FPZ泵、CYZ自吸離心油泵、KCB齒輪泵、PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵、IHF化工泵 、FSB離心泵、AFB耐腐蝕泵、IH化工泵、ZXP自吸泵、ZWP自吸泵、G型單螺桿泵、I-1B濃漿泵、泥漿泵、2X真空泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。按揚(yáng)程流量的要求并根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)組成級(jí)數(shù)分為:
A.單級(jí)單吸離心泵:泵有一只葉輪,葉輪上一個(gè)吸入口,一般流量范圍為:5.5-300m2/h,H在8-150米,流量小,揚(yáng)程低。
B.單級(jí)雙吸泵:泵為一只葉輪,葉輪上二個(gè)吸入口。流量Q在120-20000 m2/h,揚(yáng)程H在10-110米,流量大,揚(yáng)程低。
A.單吸多級(jí)泵:泵為多個(gè)葉輪,*個(gè)葉輪的排出室接著第二個(gè)葉輪吸入口,以此類推。
8.什么叫ISG立式泵,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
答:ISG立式泵是單級(jí)吸離心泵的一種,屬立式結(jié)構(gòu),因其進(jìn)出口在同一直線上,且進(jìn)出口相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置,故取名為ISG立式離心泵,結(jié)構(gòu)特點(diǎn):為單級(jí)單吸離心泵,進(jìn)出口相同并在同一直線上,和軸中心線成直交,為立式泵。
9. ISG立式泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)?
答:ISG立式泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、*性為:*:泵為立式結(jié)構(gòu),電機(jī)蓋與泵蓋聯(lián)體設(shè)計(jì),外形緊湊美觀,且占地面積小,建筑投入低,如采用戶外型電機(jī)則可置于戶外使用。第二:泵進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線,可象閥門(mén)一樣直接安裝在管道上,安裝極為簡(jiǎn)便。第三:巧妙的底腳設(shè)計(jì),方便了泵的安裝穩(wěn)固。第四:泵軸為電機(jī)的加長(zhǎng)軸,解決了常規(guī)離心泵與電機(jī)軸采用聯(lián)軸器傳動(dòng)而帶來(lái)嚴(yán)重的振動(dòng)問(wèn)題。泵軸外加裝了一個(gè)不銹鋼套。第五:葉輪直接安裝在電機(jī)加長(zhǎng)軸上,泵在運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音,電機(jī)軸承采用低噪音軸承,從而確保整機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音很低,大大改善了使用環(huán)境。第六:軸封采用機(jī)械密封,解決了常規(guī)離心泵填料密封帶來(lái)的嚴(yán)重滲漏問(wèn)題,密封的靜環(huán)和動(dòng)環(huán)采用鈦合金碳化硅、碳化鎢制成,增強(qiáng)了密封的使用壽命,確保了工作場(chǎng)地的干燥整潔。第七泵蓋上留有放氣孔,泵體下側(cè)和兩側(cè)法蘭上均設(shè)有放水孔及壓力表孔,能確保泵的正常使用和維護(hù)。第八:*的結(jié)構(gòu)以致勿需拆下管道系統(tǒng),只要拆下泵蓋螺母即可進(jìn)行檢修,檢修極為方便。
10.君澤公司新型立式泵分幾類及其相互之間的共同點(diǎn)?及各自用途?
答:A、ISG型單級(jí)單吸立式離心泵。用于工業(yè)和生活給排水,高層建筑增壓,送水采暖,制冷空調(diào)循環(huán),工業(yè)管道增壓輸送,清洗,給水設(shè)備及鍋爐配套。使用溫度≤80。C。B、IRG型單級(jí)單吸立式熱水泵用于冶金,化工,紡織,木材加工,造紙以及飯店,浴室,賓館等部門(mén)鍋爐高溫增壓循環(huán)輸送,使用溫度≤120。C。GRG型立式熱水高溫循環(huán)泵使用溫度T<240℃C、IHG型單級(jí)單吸立式化工泵用于輕紡,石油,化工,醫(yī)藥,衛(wèi)生,食品,煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕道油泵。是常規(guī)輸油泵的理想產(chǎn)品,適用于油庫(kù),煉油廠,化工等行業(yè)以及企事業(yè)單位動(dòng)力部門(mén)輸送油及易燃、易爆液體,使用溫度120。C以下。E、YG型立式管道離心油泵;
11.水泵的基本參數(shù)?
答:水泵流量Q(m3/h),水泵揚(yáng)程H(m),水泵轉(zhuǎn)速nr/min,水泵功率(軸功率和配用功率)P(kW),效率η(%),水泵汽蝕余量(NPSH)r
m , 水泵進(jìn)出口徑φ(mm),水泵葉輪直徑D(mm),泵重量W(kg)。
12.什么叫流量?用什么字母表示?用幾種計(jì)量單位?如何換算?如何換算成重量及公式?
答:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)泵排出液體的體積叫流量,流量用Q表示,計(jì)量單位:立方米/小時(shí)(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6
m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G為重量 ρ為液體比重
例:某臺(tái)水泵流量50 m3/h,求抽水時(shí)每小時(shí)重量?水的比重ρ為1000公斤/立方米。
解:G=Qρ=50×1000m3/h?kg/ m3=50000kg / h=50t/h
13.什么叫額定流量,額定轉(zhuǎn)速,額定揚(yáng)程?
答:根據(jù)設(shè)定水泵的工作性能參數(shù)進(jìn)行水泵設(shè)計(jì),而達(dá)到的*性能,定為水泵的額定性能參數(shù),通常指產(chǎn)品目錄或樣本上所的參數(shù)值。
如:50-125 流量12.5 m3/h為額定流量,揚(yáng)程20m為額定揚(yáng)程,轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分 為額定轉(zhuǎn)速。
14.什么叫揚(yáng)程?用什么字母表示?用什么計(jì)量單位?和壓力的換算及公式?
答:?jiǎn)挝恢亓恳后w通過(guò)水泵所獲得的能量叫揚(yáng)程。水泵的揚(yáng)程包括吸程在內(nèi),近似為泵出口和入口壓力差。揚(yáng)程用H表示,單位為米(m)。泵的壓力用P表示,單位為Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P為1kg/cm2,則H=(lkg/ cm2/1000kg/ m3 H=1kg/
cm2/1000公斤/m3=10000公斤/m2/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/c m2,H=P2-P1/ρ P2=出口壓力 P1=進(jìn)口壓力
15.什么叫水泵的效率?公式如何?
答:指水泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P
水泵的功率通常指輸入功率,即原動(dòng)機(jī)傳到水泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。
有效功率即:水泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。
Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW) ρ:水泵輸送液體的密度(kg/m3)
γ:水泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3) g:重力加速度(m/s)
質(zhì)量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s
16.什么叫汽蝕余量?什么叫吸程?各自計(jì)量單位表示字母?
答:水泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體,汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下,對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕,從而破壞葉輪等金屬,此時(shí)真空壓力叫汽化壓力,汽蝕余量是指在水泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。???摴慍l單位用米標(biāo)注,用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh:即水泵允許吸液體的真空度,亦即水泵允許的安裝高度,單位用米。
吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米) 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh? 解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
17. 什么是水泵的特性曲線?包括幾方面?有何作用?
答:通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線,實(shí)質(zhì)上,離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式,通過(guò)實(shí)測(cè)求得。特性曲線包括:流量-揚(yáng)程曲線(Q-H),流量-效率曲線(Q-η),流量-功率曲線(Q-N),流量-汽蝕余量曲線(Q-(NPSH)r),性能曲線作用是水泵的任意的流量點(diǎn),都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程,功率,效率和汽蝕余量值,這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài),簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn),zui率點(diǎn)的工況稱為*工況點(diǎn),*工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和*工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行,即節(jié)能,又能保證泵正常工作,因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。
18.什么是水泵的全性能測(cè)試臺(tái)?
答:能通過(guò)精密儀器準(zhǔn)確測(cè)試出泵的全部性能參數(shù)的設(shè)備為全性能測(cè)試臺(tái)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精度為B級(jí)。流量用精密蝸輪流量計(jì)測(cè)定,揚(yáng)程用精密壓力表測(cè)定。吸程用精密真空表測(cè)定。功率用精密軸功率機(jī)測(cè)定。轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速表測(cè)定。效率根據(jù)實(shí)測(cè)值:n=rQ102計(jì)算。
性能曲線按實(shí)測(cè)值在座標(biāo)上繪出
19.水泵軸功率和電機(jī)配備功率之間關(guān)系?
答:水泵軸功率是設(shè)計(jì)點(diǎn)上原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率,在實(shí)際工作時(shí),其工況點(diǎn)會(huì)變化,因此原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率應(yīng)有一定余量,另電機(jī)輸出功率因功率因數(shù)關(guān)系,因此經(jīng)驗(yàn)作法是電機(jī)配備功率大于泵軸功率。
軸功率 余量
0.12-0.55kw 1.3-1.5倍
0.75-2.2kw 1.2-1.4倍
3.0-7.5 kW 1.15-1.25倍
11 kW以上 1.1-1.15倍
并根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Y系列電機(jī)功率規(guī)格選配。
20.泵的型號(hào)意義:ISG50-160(I)A(B)?
答ISG50-160(I)A(B) 其中:ISG表示君澤公司立式單級(jí)單吸清水離心泵
50:進(jìn)出口公稱直徑(口徑)mm(50mm)
160: 水泵葉輪名義尺寸mm(指葉輪直徑近似160mm)
I:為擴(kuò)流(不帶I流量12 .5 m3/h,帶I流量25 m3/h
A(B):為達(dá)到水泵效率不大時(shí),同時(shí)降低流量揚(yáng)程軸功率的工況。
A:葉輪*次切割
B:葉輪第二次切割
21.ISG離心泵和IS型離心泵,SG型管道泵比較,有何缺點(diǎn)?
答:ISG離心泵和IS型離心泵比較:ISG離心泵包括IS型離心泵的性能參數(shù),并同樣采用ISO2858標(biāo)準(zhǔn)…… ( 詳 細(xì) )
22.常見(jiàn)的離心泵有幾種?
答:IS型、B型、BA型、SH型(雙吸)、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型、潛水泵、油泵FY。
23什么叫水力模型?
答:是指某種泵達(dá)到既定工況的前沿合理的設(shè)計(jì)模型。
24水泵的選型?
答:一般根據(jù)輸送的介質(zhì)、介質(zhì)的溫度、輸送的距離、高度、流量及所采用的管徑來(lái)選擇泵的型號(hào)和規(guī)格。
25.什么叫阻力?經(jīng)驗(yàn)計(jì)算?各種管道zui大流量?
答:液體在管道和管道附件流動(dòng)中,由于管壁的阻力而損失的揚(yáng)程稱為管道阻力……
26.ISG離心泵常用故障及排除?運(yùn)行維護(hù)?
答:ISG離心泵常用故障現(xiàn)象,可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有:1.…… 2.…… 3.……
27.博禹公司立式泵工作條件?及其說(shuō)明。
答:工作條件:
1.系統(tǒng)zui高工件壓力不得超過(guò)1.6Mpa。吸入壓力一般不超過(guò)0.3MPa
2.介質(zhì)為清水,且介質(zhì)的固體不溶物體積不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度不大于0.2mm.
3.周?chē)h(huán)境溫度不超過(guò)40。C,海撥高度不超過(guò)100m,相對(duì)濕度不超過(guò)95%。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒的,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以使廠家采用耐磨式機(jī)械密封。*條說(shuō)明:zui高工作壓力不得超過(guò)1.6Mpa
,指系統(tǒng)的設(shè)計(jì)承受壓力,吸入壓力一般不超過(guò)0.3 Mpa,指普通機(jī)械密封zui高承受1.4 Mpa,如吸入壓力大于0.3
Mpa,選用的又為80米揚(yáng)程,則系統(tǒng)壓力將超過(guò)1.4 Mpa,將損壞機(jī)械密封。
28.什么叫ISG離心泵的外型安裝尺寸?如何歸類?
答:主要是指法蘭直徑,中心孔距,螺孔數(shù)量、大小,及底腳的外型尺寸和底腳螺孔的大小及孔距。法蘭的選配一般按泵的口徑歸類。
29.什么叫ISG離心泵的外型安裝尺寸?如何歸類?
答:主要是指法蘭直徑,中心孔距,螺孔數(shù)量、大小,及底腳的外型尺寸和底腳螺孔的大小及孔距。法蘭的選配一般按泵的口徑歸類。
30.ISG離心泵正常運(yùn)行幾種判斷方法?
答:立式泵正常運(yùn)行是指在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。
1. 運(yùn)行時(shí)無(wú)異常響聲,運(yùn)行一小時(shí)電機(jī)不燙手(用經(jīng)驗(yàn))。
2. 看進(jìn)口壓力在泵設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程附近運(yùn)行(用壓力表)。
3. 測(cè)電機(jī)工作電流在電機(jī)額定電流內(nèi)運(yùn)行(用電流表)。
4. 看流量表在額定流量附近運(yùn)行(用流量計(jì))。
以上4種辦法任何一種均能判斷泵是否正常工作。
31.水泵正常起動(dòng)步驟?
答:起動(dòng)前準(zhǔn)備、起動(dòng)、停車(chē)三步。( 詳 細(xì) )
32.為何離心泵啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥?
答:因ISG離心泵啟動(dòng)時(shí),泵的出口管路內(nèi)還沒(méi)水,因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵啟動(dòng)后,泵揚(yáng)程很低,流量很大,此時(shí)泵電機(jī)(軸功率)輸出很大(據(jù)泵性能曲線),很容易超載,就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞,因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥,才能使泵正常運(yùn)行。
33.什么叫低噪音離心泵?
答:在額定工況下運(yùn)行時(shí),離心泵的噪聲值低于JB18098標(biāo)準(zhǔn)*規(guī)定稱為低噪音。
34. 概述ISGD離心泵、ISWD單級(jí)單吸低噪音離心泵?
答:ISWD低噪音臥式離心泵,ISGD低噪音立式離心泵,在ISG離心泵基礎(chǔ)上配用低噪音低轉(zhuǎn)速電機(jī),大幅度降低了機(jī)械部分的磨合,成倍延長(zhǎng)易損件的使用壽命,zui適用于空調(diào)循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。
35.什么叫排污泵?
答:能夠輸送介質(zhì)為污水、污物等固液兩相流的泵叫排污泵。
36.概述WQ無(wú)堵塞潛水排污泵?
答:采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%固體顆粒,適用于輸送大顆粒或含纖維的物質(zhì)。它的無(wú)堵塞和抗纏繞性在幾種無(wú)堵塞葉輪中*,泵效率較高,功率曲線平坦。可廣泛用于輕工、食品、造紙、紡織、印染、化工流程、市政污水處理、河塘清淤等部門(mén)。
37.概述ISGB便拆式管道離心泵?
答:ISGB泵是在消化吸收同類產(chǎn)品前沿技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合本公司多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)的一代離心泵,其性能參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)ISO2548設(shè)計(jì)制造,產(chǎn)品達(dá)到同類產(chǎn)品前沿水平。
結(jié)構(gòu):
ISGB泵型系列泵采用泵與電機(jī)聯(lián)體的立(臥)式結(jié)構(gòu),確保電機(jī)軸與泵軸的同心度。使泵運(yùn)行平穩(wěn),*的偏中對(duì)開(kāi)后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),只要打開(kāi)偏蓋,使用簡(jiǎn)單的工具,即可方便拆下葉輪與機(jī)械密封,維修相當(dāng)方便,不用拆卸水泵電機(jī)和聯(lián)接管道。
特點(diǎn):
與單級(jí)單吸相比其具有結(jié)構(gòu)緊湊,流量大,效率高。切割時(shí)效率下降比較小,該泵的抗汽蝕性能優(yōu)于單級(jí)單吸離心泵。
用途:
ISGB泵可廣泛用于民用建筑、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、賓館、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的給水之用。
38.概述GDL立式多級(jí)管道泵?
答:GDL多級(jí)泵是在消化吸收同類產(chǎn)品前沿技術(shù)的基礎(chǔ)上,參考前沿的水力模型,獨(dú)立設(shè)計(jì)的低噪音多級(jí)管道式離心泵,該產(chǎn)品達(dá)到同類產(chǎn)品前沿水平。
結(jié)構(gòu):
GDL多級(jí)泵采用立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口成水平對(duì)稱布置,有利于管路布置和聯(lián)接,泵外殼采用不銹鋼材料,結(jié)構(gòu)合理美觀:密封采用機(jī)械密封不泄漏;不但外表美觀,而且性能優(yōu)良;軸承采用精密軸承,保證運(yùn)行平穩(wěn)可靠,噪音低。
特點(diǎn):
GDL多級(jí)泵結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小、效率高、噪音低、結(jié)構(gòu)合理???摴慍l、美觀、無(wú)污漏,布管方便,是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中的產(chǎn)品之一。
GDL多級(jí)泵用途:
廣泛用于民用高層建筑、工廠、礦山等給水之用,該泵特別適合于賓館、飯店給水之用。
潛水排污泵的維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng):
1、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。
2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換。
4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤(rùn)滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油又成乳化液,則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換(與本公司售后服務(wù)部)。
注:機(jī)油為32#機(jī)械油。
6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后,請(qǐng)按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部。
小型水泵的選擇與使用方法
摘 要:
近年,我國(guó)農(nóng)用水泵的社會(huì)保有量大幅度增長(zhǎng),尤其是以潛水排污泵、自吸泵等為代表的小型農(nóng)用水泵,由于價(jià)格低、易操作等優(yōu)點(diǎn)深受廣大用戶青睞。但是,由于小型水泵的生產(chǎn)廠家眾多,技術(shù)力量良莠不齊,致使產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣懸殊。再加上操作、使用不當(dāng)?shù)纫蛩兀篂閿?shù)不少的用戶產(chǎn)生了新的煩惱,甚至經(jīng)濟(jì)上出現(xiàn)了不少的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)農(nóng)用水泵每年生產(chǎn)數(shù)量的一半用來(lái)更換報(bào)廢產(chǎn)品。因此,如何選擇到一臺(tái)經(jīng)久耐用、稱心如意的水泵和怎樣延長(zhǎng)水泵的壽命就成為廣大用戶十分關(guān)心的問(wèn)題。
一、選擇標(biāo)準(zhǔn)化水泵
1、何謂標(biāo)準(zhǔn)化水泵
標(biāo)準(zhǔn)化水泵就是國(guó)家根據(jù)ISO的要求,制定、推行的型號(hào)的水泵。其主要特點(diǎn)是體積小、重量輕、性能優(yōu)、易操作、壽命長(zhǎng)、能耗低等。它代表著當(dāng)前水泵行業(yè)的潮流。
2、如何選擇水泵
用戶選擇水泵時(shí),是到農(nóng)機(jī)部門(mén)認(rèn)可的銷售點(diǎn),一定要認(rèn)清生產(chǎn)廠家。建議優(yōu)先考慮購(gòu)買(mǎi)充水式潛水電泵,并且看清牌號(hào)和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。千萬(wàn)不能購(gòu)買(mǎi)“三無(wú)”(即無(wú)生產(chǎn)廠家、無(wú)生產(chǎn)日期、無(wú)生產(chǎn)許可證)產(chǎn)品,否則出現(xiàn)了問(wèn)題,用戶將束手無(wú)策。
3、什么牌水泵好
作為用戶,由于受到專業(yè)知識(shí)的局限,很難定奪,的方法是咨詢水泵方面的行家。如果實(shí)在無(wú)人咨詢,不妨去咨詢一些老的水泵用戶,尤其是那些與自己使用條件相近者,買(mǎi)這些用戶信得過(guò)、質(zhì)量可靠而又比較成熟的產(chǎn)品,不失為一種明智的選擇。同時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來(lái)決定用單相泵或三相泵。
二、選擇滿足揚(yáng)程要求的水泵
1、水泵揚(yáng)程選擇
所謂揚(yáng)程是指所需揚(yáng)程,而并不是提水高度,明確這一點(diǎn)對(duì)選擇水泵尤為重要。水泵揚(yáng)程大約為提水高度的1.15~1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米,其所需揚(yáng)程大約為23~24米。選擇水泵時(shí)應(yīng)使水泵銘牌上的揚(yáng)程與所需揚(yáng)程接近,這樣的情況下,水泵的效率zui高,使用會(huì)更經(jīng)濟(jì)。但并不是一定要求相等,一般偏差只要不超過(guò)20%,水泵都能在較節(jié)能的情況下工作。
2、銘牌揚(yáng)程多大為好
選擇銘牌上揚(yáng)程遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于所需揚(yáng)程的一臺(tái)水泵,往往會(huì)不能滿足用戶的愿望,即便是能抽上水來(lái),水量也會(huì)小得可憐,甚至?xí)兂梢慌_(tái)無(wú)用武之地的“閑泵”。是否購(gòu)買(mǎi)的水泵揚(yáng)程越高越好?其實(shí)不然。高揚(yáng)程的泵用于低揚(yáng)程,便會(huì)出現(xiàn)流量過(guò)大,導(dǎo)致電機(jī)超載,若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,電機(jī)溫度升高,繞組絕緣層便會(huì)逐漸老化,甚至燒毀電機(jī)。
三、選擇合適流量的水泵
水泵的流量,即出水量,一般不宜選得過(guò)大,否則,會(huì)增加購(gòu)買(mǎi)水泵的費(fèi)用。應(yīng)具體問(wèn)題具體分析,如用戶自家吃水用的自吸式水泵,流量就應(yīng)盡量選小一些的;如用戶灌溉用的潛水泵,就可適當(dāng)選擇流量大一些的。
四、使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
正確掌握使用方法是延長(zhǎng)水泵壽命、減少經(jīng)濟(jì)損失的重要因素。
1、對(duì)于潛水排污泵
啟動(dòng)前應(yīng)做一些必要的檢查:泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常,有無(wú)卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無(wú)破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運(yùn)行中要注意觀察電壓的變化情況,一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外,潛水排污泵在水中的位置十分重要,應(yīng)盡可能選在水量充沛、無(wú)淤泥、水質(zhì)好的地方,垂直懸吊在水中,不允許橫放,以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進(jìn)口,而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來(lái)。
2、對(duì)于自吸泵
應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行,以利于快速散熱,降低電機(jī)溫度。否則,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時(shí),由于沒(méi)有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜,致使電機(jī)過(guò)熱,燒壞了線圈。另外,在啟動(dòng)前,一定要檢查泵體內(nèi)的存水量,否則,不僅影響自吸性能,而且易燒毀軸封部件。在正常情況下,水泵啟動(dòng)后3~5分鐘即應(yīng)出水,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、水泵維修
當(dāng)水泵一旦出現(xiàn)了故障,切忌自己動(dòng)手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí),一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;二是無(wú)工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修,并及時(shí)更換“超齡”零部件及某些易損件。正常情況下,水泵每半年應(yīng)維修一次,杜絕帶“病”工作。
4、非使用期存放
在非使用期,應(yīng)及時(shí)將水泵提離水源,并排空泵內(nèi)積水,尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處,有條件的用戶也可以在水泵的重點(diǎn)部位涂上黃油,在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油,以防零部件銹蝕。另外,水泵的非使用期,并非越長(zhǎng)越好。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,不但極易銹蝕零部件,還會(huì)減少水泵的使用壽命。
水泵跳閘故障排除
1:故障現(xiàn)象
發(fā)電廠125 mw機(jī)組自投產(chǎn)以來(lái),水泵偶爾會(huì)發(fā)生一合閘即跳閘的問(wèn)題,并無(wú)任何信號(hào)繼電器掉牌。在 排除了開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)故障后,按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常,再次啟動(dòng)又往往成功 。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成的,但改在控制盤(pán)上操作,仍會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
2:試驗(yàn)查找原因
為查清楚此現(xiàn)象的原因,觀察開(kāi)關(guān)合閘過(guò)程中各表計(jì)的變化情況,以確認(rèn)是何原因使其跳閘。
試驗(yàn)其中電壓表監(jiān)視微機(jī)跳閘回路,毫安表監(jiān)視差動(dòng)繼電器1cj、2cj動(dòng)作情況,電流表監(jiān)視熱工保護(hù)回路。接好表計(jì)后,啟動(dòng)水泵,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試驗(yàn),終于有一次水泵一啟動(dòng)即跳閘,同時(shí)觀察到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下,其它監(jiān)視表計(jì)沒(méi)有反應(yīng),新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號(hào)繼電器1xj亦動(dòng)作掉牌,表明是由差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致跳閘。
3:根源分析
差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,首先懷疑被保護(hù)設(shè)備內(nèi)部有故障。通過(guò)常規(guī)檢查,水泵電機(jī)及其電纜正常,差動(dòng)繼電器校驗(yàn)正常,電流互感器極性連接正確。在排除設(shè)備故障和接線錯(cuò)誤的原因后,差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中動(dòng)作,表明在這過(guò)程中差動(dòng)回路的差電流超過(guò)差動(dòng)繼電器整定值。
正常情況下引起差動(dòng)回路差電流的原因主要有兩點(diǎn):一是電機(jī)首尾兩側(cè)的電流互感器變比誤差不同,存在一個(gè)很小的差電流,這個(gè)差電流小于電機(jī)額定電流id的5%。二是首尾兩側(cè)電流互感器二次負(fù)荷的差別也會(huì)引起其變比的差別,從而存在一個(gè)差電流。在給水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)回路中的電流互感器負(fù)荷差別只是二次電纜長(zhǎng)度的不同,大約相差50 m,并且在額定電流下,差動(dòng)繼電器的功率消耗不大于3 va,二次負(fù)載并不重。檢查發(fā)現(xiàn)水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)用的首尾側(cè)電流互感器型號(hào)均為lmzbj-10,b級(jí)15倍額定電流,變比600/5,容量40 va,完滿足二次負(fù)載的要求。
以上分析是基于正常運(yùn)行的條件下,在電機(jī)啟動(dòng)時(shí),情況又有所不同。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流很大,首尾兩側(cè)的電流互感器可能飽和,此時(shí)由于各電流互感器磁化特性不一致,二次差電流可能很大。根據(jù)阿城繼電器廠的lcd-12型差動(dòng)繼電器整定說(shuō)明,繼電器的動(dòng)作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中:△i1—首、尾端電流互感器正常運(yùn)行時(shí)的zui大誤差,0.04~0.06;kk—可靠系數(shù),2~3;in—電機(jī)額定電流;n—電流互感器變比。應(yīng)整定在1.0a的位置。在使用b級(jí)互感器的情況下,差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流整定在1.,制動(dòng)系數(shù)為0.4時(shí),差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)仍偶爾會(huì)動(dòng)作,是由于b級(jí)電流互感器磁化特性飽和點(diǎn)較低,抗飽和能力較低,不能滿足差動(dòng)繼電器的要求。通常要求差動(dòng)保護(hù)回路的電流互感器采用d級(jí),d級(jí)互感器的飽和點(diǎn)高一些,沒(méi)那么容易飽和,可以減小電機(jī)啟動(dòng)時(shí)流過(guò)差動(dòng)回路的差電流。在更換為d級(jí)的電流互感器,同時(shí)把差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流整定在1.0a,制動(dòng)系數(shù)為0.4后,再?zèng)]出現(xiàn)過(guò)開(kāi)關(guān)一合閘即跳閘的故障。
離心泵的使用及維護(hù)
離心泵作為輸送物料的一種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,對(duì)化工裝置的生產(chǎn),特別是對(duì)連續(xù)性較強(qiáng)的化工生產(chǎn)尤為重要。因各個(gè)廠家的設(shè)備管理水平參差不齊,離心泵的使用情況也各不相同。怎樣提高離心泵的利用率、提高其使用壽命一直是困擾企業(yè)設(shè)備管理的重大問(wèn)題。
1 離心泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
離心泵的生產(chǎn)廠家較多,有些離心泵的結(jié)構(gòu)尺寸不夠規(guī)范,配合間隙不是*值,會(huì)因裝配誤差導(dǎo)致元件的損壞包括葉輪、緊固件、軸承和機(jī)械密封。
葉輪后蓋板上的平衡孔雖然會(huì)降低離心泵的效率,但它能減小葉輪兩側(cè)的壓力,平衡一部分軸向推力。有的廠家往往會(huì)忽視這個(gè)問(wèn)題,必將造成軸承的頻繁損壞,縮短其使用壽命。
為延長(zhǎng)軸承和密封的壽命,可以采取的改進(jìn)措施是:加強(qiáng)離心泵及零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化;降低裝配誤差;改進(jìn)設(shè)計(jì)特性,如減小軸長(zhǎng)而加大軸徑、采用較大的密封腔、應(yīng)用大規(guī)格軸承,以及為改善潤(rùn)滑環(huán)境而加大軸承框等。過(guò)流部件、密封件的材質(zhì)也非常重要,在設(shè)計(jì)選型時(shí),要充分考慮流體的物性,以選擇合適的材質(zhì)。
2 離心泵的安裝
離心泵內(nèi)部元件的裝配精度必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,包括葉輪、密封、軸承等;在運(yùn)輸過(guò)程中,難免會(huì)造成離心泵內(nèi)部元件松動(dòng),因此,在離心泵安裝到基礎(chǔ)上后,要找平找正。離心泵的出、入口連接好管道后,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,造成原對(duì)中找正發(fā)生偏差,要重新對(duì)中。如果對(duì)中不好,容易引起激震力,在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起軸的徑向運(yùn)動(dòng)、軸震動(dòng)、軸偏移,使功率消耗增大,軸承和密封磨損,縮短其使用壽命。有研究表明,軸分離程度同軸度每25.5 mm直線度小于0.005 mm時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)器的壽命在100個(gè)月左右;當(dāng)每25.5 mm直線度為0.007 6 mm時(shí),其壽命縮短為10個(gè)月;每25.5 mm直線度為1.27 mm時(shí),其壽命為2個(gè)月。
3 正確的使用及維護(hù)
3.1 準(zhǔn)確選擇離心泵的流量、揚(yáng)程準(zhǔn)確地選擇流量、揚(yáng)程,可以確保離心泵在使用過(guò)程中處于*的性能狀態(tài)。若離心泵在低流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),在離心泵內(nèi)會(huì)造成環(huán)流漩渦,并產(chǎn)生徑向力,使葉輪處于不平衡狀態(tài),軸承負(fù)載加大,引起密封和軸承受損,嚴(yán)重的低流量還能使流體溫度升高、渦輪和泵殼受損,并增加泵軸的偏斜,甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂。若生產(chǎn)上無(wú)法提高流量,可以考慮從工藝配管上增加回流,以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。
3.2 要保證離心泵的潤(rùn)滑良好
離心泵大部分采用滾動(dòng)軸承,而滾動(dòng)軸承的元件滾動(dòng)體、內(nèi)外圈滾道及保持器之間并非都是純滾動(dòng)的。由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形,除個(gè)別點(diǎn)外,接觸面上均有相對(duì)滑動(dòng)。滾動(dòng)軸承各元件接觸面積小,單位面積壓力往往很大,如果潤(rùn)滑不良,元件很容易膠合,或因摩擦升溫過(guò)高,引起滾動(dòng)體回火,使軸承失效,所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中。軸承潤(rùn)滑通常用油槽或油霧進(jìn)行潤(rùn)滑,為了保證滾動(dòng)體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜,采用中黏度的渦輪油標(biāo)準(zhǔn)化組織68級(jí)較適宜。在油槽潤(rùn)滑中,軸承部分浸在油中,油浸潤(rùn)高度以沒(méi)過(guò)軸承底的50%為宜。如果超過(guò)50%,過(guò)量的油渦流會(huì)使油溫上升,油溫升高會(huì)加速潤(rùn)滑荊的氧化,從而降低潤(rùn)滑性能;如果低于50%,則油對(duì)軸承的沖洗作用降低,潤(rùn)滑效果不好。除溫度外,水和污染物也是影響潤(rùn)滑油質(zhì)量下降的重要因素。有研究表明,在純凈的礦物油中只要含水分20 X 10~。軸承座圈和滾動(dòng)元件疲勞壽命就會(huì)縮短48%。金屬屑對(duì)潤(rùn)滑劑的污染也可以造成其性能下降。若泵軸與原動(dòng)機(jī)軸對(duì)中不良,將造成甩油環(huán)偏斜,導(dǎo)致它與其他零、部
件的摩擦碰撞,從而產(chǎn)生并甩出金屬屑,進(jìn)入潤(rùn)滑油中,使油質(zhì)下降。所以要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和油位,以確保潤(rùn)滑效果。新泵投用一次后應(yīng)換油,大修時(shí)更換了軸承的離心泵也應(yīng)如此。因?yàn)樾碌?軸承同軸運(yùn)行跑合時(shí),會(huì)有異物進(jìn)入油內(nèi),因此必須換油,以后每季度更換一次,所用的潤(rùn)滑油一定要符合質(zhì)量要求。: 油霧潤(rùn)滑需要一套使油霧化并以霧狀加到軸承上的裝置。油霧系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)是能不斷地將新油加到軸承上,同時(shí)在軸承箱內(nèi)形成正壓,阻止來(lái)自周?chē)h(huán)境的污染物。但其需要新加裝置,造價(jià)較高。使用并不廣泛。
3.3 加強(qiáng)易損件的維護(hù)
密封圈、油杯大部分是塑料、機(jī)械密封等均為易損件。特別是機(jī)械密封,造價(jià)較高,但是其使用壽命直接關(guān)系到離心泵故障平均間隔時(shí)間的長(zhǎng)短。流體水力負(fù)荷不斷變化、污染物太多、軸偏轉(zhuǎn)、頻繁拆裝修理等都是導(dǎo)致機(jī)械密封壽命縮短的重要因素,應(yīng)盡量減少。對(duì)于輸送含固體顆粒的離心泵,更應(yīng)特別注意。一定要在停泵前,用清水沖洗,防止顆粒入密封,造成密封損壞。
泵的汽蝕
一、 汽蝕現(xiàn)象
液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí),液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡,流動(dòng)到高壓處時(shí),其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。
離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若其過(guò)流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)因?yàn)槟撤N原因,抽送液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí),液體便在該處開(kāi)始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí),氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴,在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面,沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓,沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。
在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過(guò)流部件遭受到破壞的過(guò)程就是水泵中的汽蝕過(guò)程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外,還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),并導(dǎo)致泵的性能下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷,不能正常工作。
二、離心泵汽蝕基本關(guān)系式
離心泵發(fā)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此,研究汽蝕發(fā)生的條件,應(yīng)從泵本身和吸入裝置雙方來(lái)考慮,泵汽蝕的基本關(guān)系式為
NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa
NPSHa=NPSHrNPSHc——泵開(kāi)始汽蝕
NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無(wú)汽蝕
式中 NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量,越大越不易汽蝕;
NPSHr——泵汽蝕余量,又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動(dòng)壓降,越小抗汽蝕性能越好;
NPSHc——臨界汽蝕余量,是指對(duì)應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量;
[NPSH]——許用汽蝕余量,是確定泵使用條件用的汽蝕余量,通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc。
三、裝置汽蝕余量的計(jì)算
四、 防止發(fā)生汽蝕的措施
欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下:
1. 減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);
2. 減小吸入損失hc,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長(zhǎng)度,彎頭和附件等;
3. 防止長(zhǎng)時(shí)間在大流量下運(yùn)行;
4. 在同樣轉(zhuǎn)速和流量下,采用雙吸泵,因減小進(jìn)口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;
5. 離心泵發(fā)生汽蝕時(shí),應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行;
6. 離心泵吸水池的情況對(duì)泵汽蝕有重要影響;
7. 對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕材料。
混凝土泵車(chē)的安全操作規(guī)程以及使用方法
混凝土泵車(chē)已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設(shè)備技術(shù)的前沿性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性,決定了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車(chē)在工作時(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
1安全操作規(guī)程
為了確保混凝土泵車(chē)作業(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。
1場(chǎng)地選擇。
應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。
2作業(yè)前的檢查。
操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
3支腿操作。
混凝土泵車(chē)應(yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī),并能可靠地鎖住。
4臂架操作。
臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架*離開(kāi)臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)風(fēng)速16~17m/s,不得使用臂架。臂架不能用于起重作業(yè)。
5泵送作業(yè)。
當(dāng)開(kāi)始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開(kāi)堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
6作業(yè)后的檢查。
臂架應(yīng)*收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)*收回,并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。
7蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)猓荒軟_入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。
8緊急關(guān)閉按鈕。
混凝土泵車(chē)上有一系列緊急關(guān)閉按鈕,分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無(wú)線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開(kāi)始工作之前,必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來(lái)解決。
2使用要點(diǎn)
1混凝土泵車(chē)的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
2所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車(chē)的可泵性要求。
3混凝土泵車(chē)泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。
4整機(jī)水平放置時(shí)所允許的zui大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載,并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過(guò)地,就必須重新設(shè)定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
5為保證布料桿泵送工作處于*狀態(tài),應(yīng)做到:①將1節(jié)臂提起45 o。②將布料桿回轉(zhuǎn)180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若zui后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對(duì)泵送來(lái)說(shuō)是的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當(dāng)泵送停止時(shí),只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來(lái)。如果zui后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流動(dòng),以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。
6泵送停止5min以上時(shí),必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
7為了改變臂架或混凝土泵車(chē)的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí),要先反泵1~2次后再動(dòng)作,這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
消除水泵振動(dòng)危害的技術(shù)措施
在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中,低強(qiáng)度的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的。因此,在機(jī)組的制造和安裝過(guò)程中,在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題,把振動(dòng)危害減輕到zui低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)針對(duì)具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問(wèn)題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金,應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵及泵房振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施。
1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施
1)軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。
消除措施:重校機(jī)組同心度,調(diào)整或更換軸承。
2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。
消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
4)軸向松動(dòng):螺絲松動(dòng)或安裝不良。
消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
5)基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。
消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
6)三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
消除措施:檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
2、水泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施
1)手動(dòng)盤(pán)車(chē)?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
2)泵軸擺度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。
消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。
消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過(guò)大:進(jìn)水池水位太低, 葉輪淹沒(méi)深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。
消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
5)基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。
消除措施:加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。
6)離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。
消除措施:改變水泵轉(zhuǎn)速,避開(kāi)共振區(qū)域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
3、其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及消除措施
1)攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。
消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置 。
2)前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。
消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
3)形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。
消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
4)進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。
消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運(yùn)行參數(shù),改變運(yùn)行參數(shù)避開(kāi)共振區(qū)。
5)拍門(mén)反復(fù)撞擊門(mén)座或關(guān)閉撞擊力過(guò)大。
消除措施:流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔,合理設(shè)計(jì)拍門(mén)采取控制措施,減小拍門(mén)關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。
消除措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。
7)機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。
消除措施:優(yōu)化開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序。
文章提到的諸項(xiàng)確實(shí)是產(chǎn)生振動(dòng)的原因,但是當(dāng)我們聽(tīng)到振動(dòng)聲音后,往往不是一種振源發(fā)出的振動(dòng),如何判迅速地?cái)喽ㄕ裨词欠浅V匾摹?br />首先要區(qū)分振動(dòng)的種類:動(dòng)力設(shè)備引起的振動(dòng),還附帶設(shè)備引起的振動(dòng),是機(jī)械振動(dòng)還是流體噪聲,將各種振動(dòng)分類。
然后針對(duì)設(shè)備從外向里逐項(xiàng)分析。
由于產(chǎn)生振動(dòng)的原因很多,可以畫(huà)張因素分析圖,依序檢查。記住各種振動(dòng)噪聲特點(diǎn),就能達(dá)到迅速診斷的目的。
水泵機(jī)組解體檢修報(bào)告應(yīng)包含的內(nèi)容
1、水泵機(jī)組解體的報(bào)告部分
水泵機(jī)組解體前要搜集運(yùn)行記錄資料,在拆卸過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真測(cè)量檢查,分析原始數(shù)據(jù),作為確定修理方案的依據(jù),其內(nèi)容如下:
1)軸瓦間隙、葉輪間隙及總推力間隙的測(cè)量記錄。
2)葉輪與泵殼的汽蝕記錄。
3)軸瓦、軸頸、密封口環(huán)等磨損記錄。
4)固定部件的垂直同軸度及水平度的測(cè)量記錄。
5)軸線擺度及垂直度測(cè)量記錄。
6)各部螺栓及銷釘?shù)木o固記錄。
7)轉(zhuǎn)子甩油及各部漏油記錄。
8)機(jī)組振動(dòng)、噪音、裂紋等異常現(xiàn)象記錄。
2、水泵機(jī)組總裝的報(bào)告部分
水泵機(jī)組總裝過(guò)程中,應(yīng)將檢修方面及試驗(yàn)、驗(yàn)收等記錄存入機(jī)組檔案。其內(nèi)容如下:
1)固定部件的垂直同軸度及水平度的驗(yàn)收記錄。
2)軸線擺度及主軸定中心等的驗(yàn)收記錄。
3)軸瓦間隙、葉輪間隙、空氣間隙等的驗(yàn)收記錄。
4)轉(zhuǎn)子吊裝、主軸連接定等的驗(yàn)收記錄。
5)油泵油、氣、水管路接頭及閘閥的漏油、漏氣、漏水記錄。
6)受油器的水平、中心、擺度及絕緣測(cè)量記錄。
7)操作油管油壓、潤(rùn)滑油油質(zhì)、密封的漏水等的試驗(yàn)記錄。
檢修結(jié)束后,應(yīng)由檢修人員負(fù)責(zé)試運(yùn)行,并將試運(yùn)行的記錄及報(bào)告.
該水泵故障的分析文章適應(yīng)與各種水泵類產(chǎn)品
該水泵技術(shù)文章有博禹水泵/原創(chuàng)。
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